華為被老美切斷芯片代工渠道之后，引起了國內(nèi)的一片嘩然，因?yàn)檫@時(shí)我們才發(fā)現(xiàn)，居然沒有國產(chǎn)企業(yè)能夠伸出援助之手，并非不想，而是真的力不從心。
不過，我們可以明確一點(diǎn)，那就是華為對(duì)我國高科技的發(fā)展很重要，絕對(duì)不能被打倒。為了解決芯片問題，中科院等科研機(jī)構(gòu)紛紛跑步入場(chǎng)，首先確定的是研發(fā)方向，也就是需要攻克的技術(shù)難點(diǎn)，最后落在了EUV光刻設(shè)備環(huán)節(jié)。
光刻機(jī)被譽(yù)為工業(yè)皇冠上的明珠，EUV光刻機(jī)更被稱為工業(yè)之花，全球能生產(chǎn)的只有荷蘭的ASML公司，但卻含有超過20%以上的美科技與零件，更重要的是ASML并不看好我們能夠自研出EUV光刻機(jī)，且潑來冷水。
ASML表示，“即便把圖紙給中國，他們也造不出來”。其實(shí)別看ASML話說得漂亮，真讓他們給個(gè)試試！
何況清華大學(xué)在沒有圖紙的情況下，已經(jīng)突破了極紫外光源，這項(xiàng)光源是EUV光刻機(jī)難度系數(shù)最高、最核心的技術(shù)，這意味著，EUV光刻機(jī)的國產(chǎn)化已經(jīng)成功了一半。
光刻機(jī)真的是國產(chǎn)半導(dǎo)體崛起的“救命稻草”？再先進(jìn)的技術(shù)設(shè)備也是人造的，而非神造的。很顯然，EUV光刻機(jī)在未來肯定會(huì)實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化。但問題是，光刻機(jī)真的能解開華為芯片困境，真的能拯救中國半導(dǎo)體？
或許是光刻機(jī)太過特殊，以至于我們都將其看作是我國半導(dǎo)體行業(yè)崛起的“救命稻草”。可事實(shí)是，光刻機(jī)只不過是的芯片產(chǎn)業(yè)鏈中的其中一個(gè)部件而已。
要知道，僅芯片制造這條產(chǎn)線所涉及的設(shè)備就至少有上百種，以我們目前不足20%的自給率來看，除了光刻機(jī)外，還有七八十種關(guān)鍵設(shè)備需要突破。由于光刻設(shè)備的重要性被無限放大，以至于我們漸漸“失焦”了，忽略了那些和光刻機(jī)一樣重要，但不如它那么出名的其他半導(dǎo)體設(shè)備。
半導(dǎo)體行業(yè)有個(gè)共識(shí)，那就是“一代裝備，一代芯片”，因此，在問芯片問題解決得怎么樣了之前，先要弄清楚的是設(shè)備現(xiàn)在是個(gè)什么情況。
半導(dǎo)體裝備太過復(fù)雜了，簡(jiǎn)化后的七個(gè)生產(chǎn)區(qū)域板塊分別是，擴(kuò)散、光刻、刻蝕、離子注入、薄膜生長、拋光、金屬化。
這七大生產(chǎn)區(qū)域板塊又分別具體到了不同工藝方面的諸多小項(xiàng)，不同工藝對(duì)應(yīng)的是不同的核心設(shè)備。
總體來看，包括光刻機(jī)在內(nèi)，只有其他設(shè)備也都達(dá)到了足夠先進(jìn)的水平后，才能相應(yīng)地生產(chǎn)先進(jìn)工藝制程的芯片。
比如我國最先進(jìn)的制造企業(yè)中芯國際，在其中一條生產(chǎn)12英寸晶圓的產(chǎn)線上，用到了22臺(tái)擴(kuò)散設(shè)備、42臺(tái)CVD設(shè)備、15臺(tái)涂膠去膠設(shè)備、8臺(tái)光刻設(shè)備、25臺(tái)刻蝕設(shè)備、13臺(tái)離子注入設(shè)備、24臺(tái)PVD設(shè)備、12臺(tái)研磨拋光設(shè)備、17臺(tái)清洗設(shè)備、50臺(tái)檢測(cè)設(shè)備。這還不是完全統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)，就已經(jīng)這么多了。
毫無疑問，半導(dǎo)體行業(yè)是最燒錢的行業(yè)，僅僅是購買設(shè)備或許就要耗費(fèi)預(yù)算投資的80%。這也就不難理解，為何國內(nèi)那么多有錢的互聯(lián)網(wǎng)巨頭們都不想去做芯片，并不是芯片行業(yè)不好，而是投資太大、回本太慢、技術(shù)要求高，完全比不上開發(fā)游戲、搞金融借貸、社區(qū)團(tuán)購買菜這些既輕松、又賺錢快的業(yè)務(wù)。
最缺的機(jī)會(huì)已經(jīng)來了如今，隨著芯片制程工藝逼近物理極限，在5nm以下節(jié)點(diǎn)，加工工藝的復(fù)雜度也是在直線上升，在設(shè)備數(shù)量和精度的要求上，甚至達(dá)到了非先進(jìn)生產(chǎn)線的數(shù)倍不止。這就是我國相對(duì)落后的主要原因。
除了海歸博士尹志堯帶領(lǐng)的中微半導(dǎo)體，研發(fā)的5nm蝕刻機(jī)達(dá)到全球先進(jìn)水準(zhǔn)外，其他設(shè)備整體落后國外3代左右。
慶幸的是，我國半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)鏈很完整，各項(xiàng)細(xì)分領(lǐng)域所用到的設(shè)備我們都能生產(chǎn)，只不過沒有海外先進(jìn)的設(shè)備“好看、好用”而已。落后沒關(guān)系，只要不偏科就不是什么大問題。
對(duì)于中國半導(dǎo)體設(shè)備企業(yè)而言，最缺的其實(shí)是機(jī)會(huì)。
半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)是極具風(fēng)險(xiǎn)性的重資產(chǎn)行業(yè)，因此，晶圓廠在采購設(shè)備時(shí)候慎之又慎，不愿意試錯(cuò)，往往將設(shè)備的性能質(zhì)量作為考慮的第一要素。
這就導(dǎo)致了擁有頂尖技術(shù)水平的設(shè)備供應(yīng)商往往供不應(yīng)求，而我國這些欲求發(fā)展的設(shè)備供應(yīng)商卻時(shí)常無人問津，哪怕是同為中企，也不會(huì)因?yàn)榍閼讯x擇優(yōu)先合作。并不是國產(chǎn)設(shè)備供應(yīng)商的設(shè)備不好，而是名氣還沒打出來，沒有人知道究竟好不好，相比外海知名的先進(jìn)企業(yè)，我們差的只是機(jī)會(huì)！
不過，隨著數(shù)十家中企被老美拉入“實(shí)體清單”，反而給我國半導(dǎo)體廠商創(chuàng)造出了機(jī)會(huì)。
無法從海外采購設(shè)備，那只能退而求其次的嘗試國產(chǎn)設(shè)備和配件。在“國產(chǎn)化”潮流的推動(dòng)下，這樣的良性循環(huán)已經(jīng)逐漸形成。而國內(nèi)設(shè)備廠商，也可以憑借著這股潮流提高自己在業(yè)內(nèi)的認(rèn)可度。
比如北方華創(chuàng)、中微半導(dǎo)體在與中芯國際合作過之后，已經(jīng)有越來越多的晶圓廠寄來了采購合同。
總結(jié)很顯然，在老美的封鎖下，國產(chǎn)半導(dǎo)體企業(yè)已經(jīng)開始“抱團(tuán)取暖”，設(shè)備產(chǎn)品的需求度正在快速提升，我們不缺核心技術(shù)的從0到1，現(xiàn)在有了機(jī)會(huì)，那么從1到99的技術(shù)改良必然也會(huì)很快。
光刻機(jī)顯然救不了中國半導(dǎo)體，彎道超車更像是癡人說夢(mèng)，唯有國產(chǎn)企業(yè)們腳踏實(shí)地、摒棄各自為政的理念、加強(qiáng)合作、互相團(tuán)結(jié)、付出足夠的智慧和汗水，才能引領(lǐng)國產(chǎn)半導(dǎo)體真正的崛起！
