10KV/35KV/110KV變電站電氣調(diào)試儀器設(shè)備
本技術(shù)文件為工程電氣調(diào)試方案，中試控股主要任務(wù)是在電氣設(shè)備安裝工作結(jié)束后，按照有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和制造的規(guī)定，規(guī)范調(diào)試操作、保證試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性，調(diào)查及檢驗(yàn)安裝質(zhì)量及設(shè)備質(zhì)量是否符合要求，并得出是否適宜投入運(yùn)行的結(jié)論，為設(shè)備運(yùn)行、監(jiān)督、檢修提供依據(jù)。共分編制說明、編制依據(jù)、工程概況、施工準(zhǔn)備、電氣調(diào)試基本工序、主要調(diào)試方法和技術(shù)措施、中試控股施工資源配置計(jì)劃、施工進(jìn)度計(jì)劃、質(zhì)量保證措施和施工HSE保證措施十個(gè)部分編輯。
2. 編制依據(jù)
ZS系列中試控股10KV/35KV/110KV變電站電氣調(diào)試儀器設(shè)備是根據(jù)DL/T848.2-2004行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)而設(shè)計(jì)的，中試控股的全套裝置由多臺(tái)儀器組成，適用于電力系統(tǒng)、工礦企業(yè)、科研部門等對(duì)各種高壓電氣設(shè)備、電器元件、絕緣材料進(jìn)行高壓下試驗(yàn)。
3、工程概況
3.1 10KV/35KV/110KV變電站電氣調(diào)試儀器設(shè)備基本概括
本工程為xxx安裝工程，由xxx組成，其中xxx及xxx組成。
本工程設(shè)高、低壓配電室，其6kV高壓電源為雙回路，引自xxx變電所。變電所電氣主接線為6KV單母線分段接線，采用設(shè)母聯(lián)自投裝置。其中低壓電源經(jīng)二臺(tái)800KVA變壓器和二臺(tái)1000KVA變壓器引自本配電室高壓系統(tǒng)。本裝置內(nèi)用電負(fù)荷電源將由變配電所提供。
本工程共有高壓配電柜16臺(tái)，低壓配電柜40臺(tái)，其它箱柜為8臺(tái)，電機(jī)75臺(tái)，其中低壓100kW及以上電機(jī)4臺(tái)。中試控股電機(jī)為就地或控制室控制，除變頻電機(jī)外其它電機(jī)均采用直接起動(dòng)方式。
本工程電氣接地系統(tǒng)采用TN-S系統(tǒng)，變壓器中性點(diǎn)直接接地。為防雷電感應(yīng)和防靜電感應(yīng)，所有電氣設(shè)備在正常情況下不帶電的金屬外殼和構(gòu)件、避雷設(shè)施、中試控股生產(chǎn)中可能產(chǎn)生靜電危害的設(shè)備及管道、構(gòu)架均需接地。防雷接地、防靜電接地和安全接地均相連，構(gòu)成全廠接地網(wǎng)，沖擊接地電阻值不大于4歐姆。
3.2主要實(shí)物工程量
4、施工準(zhǔn)備
4.1組織準(zhǔn)備
電氣安裝組織結(jié)構(gòu)
4.2技術(shù)準(zhǔn)備
4.3人員資質(zhì)
5、電氣調(diào)試基本工序
5.1電機(jī)調(diào)試工序：
5.2變壓器調(diào)試工序：
5.3開關(guān)柜調(diào)試工序：
5.4電力電纜調(diào)試工序：
5.5電壓互感器調(diào)試工序：先低壓試驗(yàn)后高壓試驗(yàn)。
5.6電流互感器調(diào)試工序：先低壓試驗(yàn)后高壓試驗(yàn)。
6、主要調(diào)試方法及技術(shù)措施
6.1變壓器調(diào)試：
待變壓器安裝就位后就可以進(jìn)行變壓器試驗(yàn)。
6.1.1測(cè)量變壓器繞組連同套管一起的絕緣電阻及吸收比。
a) 測(cè)試方法：
測(cè)量繞組絕緣電阻時(shí)，應(yīng)依次測(cè)量各繞組對(duì)地和其他繞組間絕緣電阻值。中試控股被測(cè)繞組各引出端應(yīng)短路，其他各非被測(cè)繞組應(yīng)短路接地。
b) 試驗(yàn)步驟：
測(cè)量并記錄環(huán)境溫度和濕度，中試控股并記錄變壓器頂層油溫平均值作為 繞組絕緣溫度；
測(cè)量前應(yīng)將被測(cè)繞組短路接地，將所有繞組充分放電；
各非被測(cè)繞組短路接地，被測(cè)繞組各引出端短路，測(cè)量記錄15s、60s、600s的絕緣電阻值；
關(guān)閉兆歐表，被測(cè)繞組回路對(duì)地放電；
測(cè)量其他繞組。
c) 試驗(yàn)結(jié)果判斷依據(jù)：
當(dāng)測(cè)量溫度與中試控股產(chǎn)品出試驗(yàn)時(shí)的溫度不符合時(shí)，可按表?yè)Q算到同一溫度時(shí)的數(shù)值進(jìn)行比較。
注：表中K為實(shí)測(cè)溫度減去20℃的絕對(duì)值。
當(dāng)實(shí)測(cè)溫度為20℃以上時(shí)：采用公式 ，
當(dāng)實(shí)測(cè)溫度為20℃以下時(shí)：采用公式
式中 R20——校正到20℃時(shí)的絕緣電阻值(MΩ)；
Rt——在測(cè)量溫度下的絕緣電阻值(MΩ)。
將不同溫度下的絕緣值換算到同一試驗(yàn)溫度下，與出試驗(yàn)試驗(yàn)結(jié)果相比應(yīng)無明顯變化，絕緣電阻值不應(yīng)低于產(chǎn)品出試驗(yàn)值的70%。
d) 注意事項(xiàng)：
試驗(yàn)時(shí)注意兆歐表的L端和E端不能對(duì)調(diào)；
試驗(yàn)時(shí)設(shè)法消除表面泄露電流的影響；
準(zhǔn)確記錄頂層油溫，因?yàn)樽儔浩鞯慕^緣電阻隨溫度變化而有明顯的變化。
6.1.2測(cè)量變壓器繞組連同套管一起的直流電阻：
a) 測(cè)量方法：
使用變壓器直流電阻測(cè)試儀進(jìn)行測(cè)量。
b) 試驗(yàn)步驟：
測(cè)量并記錄變壓器頂層油溫、環(huán)境溫度和濕度；
將測(cè)量設(shè)備或儀表通過測(cè)試線和被測(cè)繞組有效連接，開始測(cè)量；
測(cè)試完畢應(yīng)使用測(cè)量設(shè)備或儀表上的“放電”或“復(fù)位”鍵對(duì)被測(cè)繞組充分放電。
c) 試驗(yàn)結(jié)果判斷依據(jù)：
1600kVA及以下三相變壓器，各相測(cè)得值的相互差值應(yīng)小于平均值的4%，線間測(cè)得值的相互差值應(yīng)小于平均值的2%；
變壓器的直流電阻，與同溫下產(chǎn)品出實(shí)測(cè)數(shù)值比較，中試控股相應(yīng)變化不應(yīng)大于2%。
d) 注意事項(xiàng)：
測(cè)量一般應(yīng)在油溫穩(wěn)定后進(jìn)行；
應(yīng)注意在測(cè)量后對(duì)被測(cè)繞組進(jìn)行充分放電。
6.1.3測(cè)量所有分接頭的變壓比、極性和三相變壓器的接線組別：
a) 測(cè)量方法：
使用變壓比測(cè)試儀進(jìn)行測(cè)量。
b) 試驗(yàn)步驟：
將專用變壓比測(cè)試儀與變壓器的高壓、低壓繞組用測(cè)試線正確連接起來；
根據(jù)被測(cè)變壓器的銘牌、型號(hào)對(duì)變壓比測(cè)試儀進(jìn)行設(shè)置；
運(yùn)行測(cè)試儀便可得到被測(cè)變壓器的變壓比、極性和接線組別。
c) 試驗(yàn)結(jié)果判斷依據(jù)：
變壓比與制造廠銘牌數(shù)據(jù)相比較應(yīng)無顯著差別，且應(yīng)符合變壓比的規(guī)律。接線組別與極性和銘牌標(biāo)志相符。
6.1.4變壓器耐壓試驗(yàn)：
a) 測(cè)量方法：
使用高電壓試驗(yàn)變壓器及調(diào)壓器進(jìn)行試驗(yàn)；
根據(jù)相關(guān)規(guī)范及規(guī)定值確定高試驗(yàn)電壓為21 KV；
確認(rèn)變壓器絕緣油充足，各相繞組均浸入絕緣油中；
試驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)行絕緣電阻、吸收比等試驗(yàn)，并且各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果合格后再進(jìn)行本項(xiàng)試驗(yàn)。
b) 試驗(yàn)步驟：
調(diào)壓器及升壓高壓試驗(yàn)變壓器正確接線，將高壓引線接至被試驗(yàn)變壓器的高壓繞組；
從零開始升壓，升壓速度保持緩慢均勻，直到試驗(yàn)電壓并維持1min；
將電壓降至零，切斷電源。對(duì)被測(cè)繞組進(jìn)行充分放電。
c) 試驗(yàn)結(jié)果判斷依據(jù)：
試驗(yàn)過程中無異常情況發(fā)生及試驗(yàn)后絕緣電阻無明顯變化為合格。
d) 注意事項(xiàng)：
注意成品保護(hù)，確認(rèn)變壓器絕緣油充足，各相繞組均浸入絕緣油中；
耐壓試驗(yàn)開始前，變壓器四周應(yīng)繞安全警示帶，并懸掛安全警告指示牌如“高壓危險(xiǎn)”等必要的安全措施，并在試驗(yàn)過程中要有專人監(jiān)護(hù)，防止無關(guān)人員誤入；
負(fù)責(zé)升壓的人要隨時(shí)注意周圍的情況，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立刻切斷電源停止試驗(yàn)，查明原因并排除后方可繼續(xù)試驗(yàn)；
試驗(yàn)步驟布置緊湊，高壓連接線，接地線應(yīng)牢固可靠；
在試驗(yàn)過程中，如果發(fā)現(xiàn)電壓表指針擺動(dòng)大，電流表指示急劇增加，有絕緣燒焦氣味，冒煙或發(fā)出響聲等異常情況，應(yīng)立刻降低電壓，切斷電源，被測(cè)試?yán)@組充分接地放電后再進(jìn)行檢查。
6.1.5絕緣油試驗(yàn)：
絕緣油只做電氣強(qiáng)度試驗(yàn)。采用潔凈專用取油杯取油，采用升壓變壓器給電極升壓，測(cè)量五次變壓器油被擊穿時(shí)的電壓。其值不應(yīng)低于25KV。
6.2開關(guān)柜儀表校驗(yàn)和本體調(diào)試：
6.2.1開關(guān)柜儀表校驗(yàn)
開關(guān)柜儀表應(yīng)在安裝就位以后、投運(yùn)以前進(jìn)行校驗(yàn)。
l進(jìn)行基本誤差校驗(yàn)時(shí)，所采用的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備，其整套裝置的線性誤差宜 小于被檢儀表的等級(jí)值的1/5，低要求為1/3。
l測(cè)量的儀表誤差應(yīng)在儀表誤差范圍內(nèi)，并貼上標(biāo)準(zhǔn)調(diào)校合格證，并注 明調(diào)校日期。不合格的儀表做好記錄并告知甲方更換。
6.2.2高壓開關(guān)柜內(nèi)電流互感器、電壓互感器等調(diào)試測(cè)定：
6.2.2.1電壓互感器的調(diào)試：
a) 繞組直流電阻測(cè)量：
采用微歐計(jì)直接測(cè)量，測(cè)量值與出值比較無明顯的差別。
b) 繞組絕緣電阻測(cè)量：
用2500V絕緣搖表測(cè)量一次繞組與二次繞組間及外殼、二次繞組間及外殼的絕緣電阻，其值不宜低于1000 MΩ。
c) 鐵芯夾緊螺栓絕緣電阻測(cè)量：
用2500V絕緣搖表測(cè)量鐵芯夾緊螺栓絕緣電阻，其值應(yīng)不小于10 MΩ。
d) 極性檢查：
使用儀器：電池、指針式直流毫伏表
檢查及判斷方法：
將指針式直流毫伏表的“＋”、“－”輸入端接在待檢二次繞組的端子上，方向必須正確：“＋”端接在“a”，“－”端接在“n”；將電池負(fù)極與電壓互感器一次繞組的“N”端相連，從一次繞組“A”端引一根電線，用它在電池正極進(jìn)行突然連通動(dòng)作，此時(shí)指針式直流毫伏表的指針應(yīng)隨之?dāng)[動(dòng)，若向正方向擺動(dòng)則表明被檢二次繞組極性正確。反之則極性不正確。
注意事項(xiàng)：電池連通時(shí)間為2~3s后立即斷開，防止電池放電過量及指針擺動(dòng)超過量程而撞針。
e) 變比檢查：
使用儀器設(shè)備：調(diào)壓器、交流電壓表（1級(jí)以上）、交流毫伏表（1級(jí)以上）
檢查方法：待檢電壓互感器一次及所有二次繞組均開路，將調(diào)壓器輸出接至一次繞組端子，緩慢升壓，同時(shí)用交流電壓表測(cè)量所加一次繞組的電壓U1、用交流毫伏表測(cè)量二次繞組的感應(yīng)電壓U2，計(jì)算U1/U2的值，判斷是否與銘牌上該繞組的額定電壓比（U1n/U2n）相符。
f) 空載電流測(cè)量：
使用儀器設(shè)備：調(diào)壓器、交流電壓表（1級(jí)以上）、交流電流表（1級(jí)以上）、測(cè)量用電流互感器（0.2級(jí)以上）。
試驗(yàn)方法：
各二次繞組n端單端接地，一次繞組N端單端接地。將調(diào)壓器的電壓輸出端接至二次繞組，在此接入測(cè)量用電壓表、電流表。緩慢升壓，當(dāng)電壓升至該二次繞組額定電壓時(shí)讀出并記錄電壓、電流值。中試控股繼續(xù)升壓至1.3Um/1.73下，迅速讀出并記錄電壓、電流值并降壓，斷開電源。
結(jié)果判定：在額定電壓下的空載電流與出值比較，應(yīng)無明顯差異。在高限電壓1.3Um/1.73下，空載電流不應(yīng)大于大允許電流。
g) 交流耐壓試驗(yàn)及局部放電試驗(yàn)：
本裝置高壓柜中電壓互感器均為接地電壓互感器，外施工頻耐壓試驗(yàn)電壓為2kV（用2500V兆歐表測(cè)量N端絕緣電阻代替），歷時(shí)為60s。
6.2.2.2電流互感器的調(diào)試：
a) 繞組直流電阻測(cè)量：
采用微歐計(jì)直接測(cè)量，測(cè)量值與出值比較無明顯的差別。
b) 繞組絕緣電阻測(cè)量：
用2500V絕緣搖表測(cè)量一次繞組與二次繞組間絕緣電阻，其值不應(yīng)小于出值的60%。
c) 極性檢查：
使用儀器：電池、指針式直流毫伏表
檢查及判斷方法：
將指針式直流毫伏表的“＋”、“－”輸入端接在待檢二次繞組的端子上，方向必須正確：“＋”端接在“s1”，“－”端接在“s2”；將電池負(fù)極與電流互感器一次繞組的“L2”端相連，從一次繞組“L2”端引一根電線，用它在電池正極進(jìn)行突然連通動(dòng)作，此時(shí)指針式直流毫伏表的指針應(yīng)隨之?dāng)[動(dòng)，若向正方向擺動(dòng)則表明被檢二次繞組極性正確。反之則極性不正確。
注意事項(xiàng)：電池連通時(shí)間為2~3s后立即斷開，防止電池放電過量及指針擺動(dòng)超過量程而撞針。
d) 變比檢查：
使用儀器設(shè)備：調(diào)壓器、調(diào)流器、測(cè)量用電流互感器、交流電流表
檢查方法：由調(diào)壓器和調(diào)流器構(gòu)成升流回路，待檢電流互感器一次繞組串入升流回路；中試同時(shí)用測(cè)量用電流互感器和電流表測(cè)量加在一次繞組的電流I1，用另一塊電流表測(cè)量待測(cè)二次繞組的電流I2，計(jì)算I1/I2的值，判斷是否與銘牌上該繞組的額定電流比（I1n/I2n）相符。
注意二次繞組均應(yīng)短路，不得開路。
e) 勵(lì)磁特性曲線：
使用儀器設(shè)備：調(diào)壓器、測(cè)量用電流互感器、交流電壓表、交流電流表、毫安表
試驗(yàn)方法：
調(diào)壓器的電壓輸出高壓端接至待檢二次繞組的一端，待檢二次繞組另一端通過電流表接地，調(diào)壓器的高壓尾接地，接好測(cè)量電流互感器、電壓表，緩慢升壓，同時(shí)讀出并記錄各測(cè)量點(diǎn)的電壓、電流值。
結(jié)果判別：與出的特性曲線相比，應(yīng)無明顯差異。
注意二次繞組均應(yīng)短路，不得開路。
f) 交流耐壓試驗(yàn)：
使用儀器：高電壓試驗(yàn)變壓器及測(cè)量裝置
試驗(yàn)方法及結(jié)果判斷依據(jù)：調(diào)壓器及升壓高壓試驗(yàn)變壓器正確接線，將高壓引線接至被試驗(yàn)電流互感器一次繞組，從零開始升壓，升壓速度保持緩慢均勻，直到試驗(yàn)電壓21kV并維持1min，將電壓降至零，切斷電源，對(duì)被測(cè)繞組進(jìn)行充分放電；試驗(yàn)過程中內(nèi)外絕緣無閃絡(luò)或擊穿等無異常情況發(fā)生及試驗(yàn)后絕緣電阻無明顯變化為合格。
注意事項(xiàng)：試驗(yàn)時(shí)記錄環(huán)境濕度，濕度大于80%時(shí)不應(yīng)進(jìn)行本試驗(yàn)；中試控股電流互感器的一次繞組短接并接試驗(yàn)變壓器高壓端，二次繞組應(yīng)短路并接地。
交流耐壓試驗(yàn)結(jié)合局部放電測(cè)試一起進(jìn)行。
6.2.3真空斷路器調(diào)試：
a) 真空斷路器整體和斷口間絕緣電阻：
采用2500V兆歐表測(cè)量真空斷路器整體和斷口間絕緣電阻，不應(yīng)低于1200 MΩ。
b) 導(dǎo)電回路的電阻值：
采用微歐計(jì)測(cè)量每相導(dǎo)電回路的電阻值，應(yīng)符合制造廠的規(guī)定。
c) 斷路器的分閘、合閘時(shí)間、同期性及斷路器合閘過程中觸頭接觸后彈跳時(shí)間：
采用儀器設(shè)備：可調(diào)直流電源、斷路器特性測(cè)試儀
測(cè)量方法：將斷路器特性測(cè)試儀的合、分閘控制線分別接入斷路器控制線路中，用試驗(yàn)接線將斷路器一次各斷口的引線接入斷路器特性測(cè)試儀的時(shí)間通道，將可調(diào)直流電源調(diào)至額定電壓，通過控制斷路器特性測(cè)試儀，對(duì)真空斷路器進(jìn)行合、分閘操作，得出各相分閘、合閘時(shí)間及合閘彈跳時(shí)間。三相合閘時(shí)間中的大值與小值之差為合閘不同期，三相分閘時(shí)間中的大值與小值之差為分閘不同期。
試驗(yàn)結(jié)果判斷依據(jù)：斷路器的分閘、合閘時(shí)間、同期性應(yīng)符合的規(guī)定，合閘彈跳時(shí)間應(yīng)不大于2ms。
d) 應(yīng)在斷路器合閘及分閘狀態(tài)下分別進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn)。在斷路器合閘狀態(tài)時(shí)，試驗(yàn)電壓為21kV；在斷路器分閘狀態(tài)時(shí)，試驗(yàn)電壓按產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定，試驗(yàn)中滅弧室斷口間不應(yīng)發(fā)生貫穿性放電。
e) 測(cè)量分、合閘線圈及合閘接觸器線圈的絕緣電阻值，不應(yīng)小于10MΩ，直流電阻值與產(chǎn)品出試驗(yàn)值相比應(yīng)無明顯差別。
f) 斷路器操動(dòng)機(jī)構(gòu)的試驗(yàn)：
采用可調(diào)直流電源接入斷路器二次控制線的分、合閘回路，逐步升壓，進(jìn)行以下操作：
．合閘操作。斷路器操作機(jī)構(gòu)合閘操作試驗(yàn)電壓在85%~110%額定操作電壓范圍內(nèi)，操作機(jī)構(gòu)應(yīng)可靠動(dòng)作。
Ⅱ．在脫扣操作。分閘電磁鐵端鈕處測(cè)得的電壓大于額定值的65%時(shí)，應(yīng)可靠地分閘；當(dāng)小于額定電壓的30%時(shí)，不應(yīng)分閘。附裝失壓脫扣器，其動(dòng)作特性應(yīng)符合：電源電壓與額定電源電壓的比值小于35%，鐵芯應(yīng)可靠地釋放；大于65%時(shí)，鐵芯不得釋放；大于85%時(shí)應(yīng)可靠地吸合。
g) 模擬操作試驗(yàn)。對(duì)斷路器進(jìn)行就地和遠(yuǎn)控操作，每次操作斷路器均應(yīng)正確、可靠地動(dòng)作，其連鎖及閉鎖裝置回路的動(dòng)作應(yīng)符合產(chǎn)品及設(shè)計(jì)要求；直流電磁或彈簧機(jī)構(gòu)的操作試驗(yàn)：操作線圈端鈕電壓與額定電源電壓的比值為110%時(shí)，合、分閘操作3次，斷路器動(dòng)作應(yīng)正常；操作線圈端鈕電壓與額定電源電壓的比值為85%時(shí)，合閘操作3次，中試控股斷路器動(dòng)作應(yīng)正常；操作線圈端鈕電壓與額定電源電壓的比值為65%時(shí)，分閘操作3次，斷路器動(dòng)作應(yīng)正常；操作線圈端的電壓與額定電源電壓的比值為100%時(shí)，合、分、重合閘操作3次，斷路器動(dòng)作應(yīng)正常。
6.2.4 避雷器調(diào)試
a) 使用儀器設(shè)備：直流發(fā)生器、2500V兆歐表、避雷器阻性電流測(cè)試儀器。
b) 測(cè)量避雷器及底座絕緣電阻：
采用2500V兆歐表，搖測(cè)避雷器的兩極絕緣電阻，保持1min，記錄絕緣電阻值。測(cè)試完必須對(duì)避雷器的兩極充分放電。
判斷依據(jù)：測(cè)量值與出值比較應(yīng)無明顯差別。35kV及以下，絕緣電阻不低于1000MΩ。
c) 運(yùn)行電壓下的交流泄漏電流的測(cè)量：
采用調(diào)壓器、試驗(yàn)變壓器、避雷器阻性電流測(cè)試儀器
試驗(yàn)方法及結(jié)果判斷依據(jù)：將各儀器用試驗(yàn)線連接好，緩慢升壓，當(dāng)電壓升至運(yùn)行電壓時(shí)，測(cè)量避雷器交流泄漏電流值。降壓至零，斷開電源，掛接地線充分放電后方可拆除試驗(yàn)接線。與出值比較應(yīng)無明顯差異。
d) 參照上述步驟，測(cè)量75%U1電壓下的交流泄漏電流。
6.2.5 綜合保護(hù)器由廠根據(jù)設(shè)計(jì)提供的整定值進(jìn)行設(shè)定和調(diào)試。施工單位通過綜合繼電保護(hù)測(cè)試儀進(jìn)行檢測(cè)，確認(rèn)保護(hù)動(dòng)作的條件、時(shí)間是否符合設(shè)計(jì)要求，指示是否正常。
6kV變壓器應(yīng)設(shè)：電流速斷保護(hù)（瞬時(shí)動(dòng)作于跳閘）、過電流保護(hù)（帶時(shí)限動(dòng)作于跳閘）、6kV單相接地保護(hù)（動(dòng)作于信號(hào)或跳閘）、溫度保護(hù)、重、輕瓦斯保護(hù)。
6kV電動(dòng)機(jī)保護(hù)設(shè)：低電壓保護(hù)（斷線閉鎖低電壓延時(shí)跳閘）、電流速斷（瞬時(shí)動(dòng)作于跳閘）、過負(fù)荷保護(hù)（該保護(hù)宜采用反時(shí)限繼電器，保護(hù)裝置可動(dòng)作于跳閘，也可視情況動(dòng)作于信號(hào)或自動(dòng)減負(fù)荷。對(duì)起動(dòng)時(shí)間較長(zhǎng)的電動(dòng)機(jī)，可在起動(dòng)過程中將過載保護(hù)元件閉鎖，但應(yīng)有堵轉(zhuǎn)保護(hù)。）、單相接地保護(hù)（帶時(shí)限動(dòng)作于信號(hào)或跳閘）。
6KV母線聯(lián)絡(luò)設(shè)：過電流（延時(shí)跳閘）、帶進(jìn)線回路過電流閉鎖的備自投裝置，過電流保護(hù)。
6KV進(jìn)線裝設(shè)：電流速斷（延時(shí)跳閘）、過電流（延時(shí)跳閘）、PT斷線閉鎖低電壓保護(hù)動(dòng)作于跳閘、過電流閉鎖。6KV母線分段備自投。
6.3 低壓開關(guān)柜本體調(diào)試
A．把所要檢查開關(guān)柜抽屜抽出，檢查內(nèi)部連接線螺絲是否有松動(dòng)并緊固，用兆歐表測(cè)量開關(guān)柜及回電線路的絕緣電阻應(yīng)不小于0.5兆歐表。
B．加1000V試驗(yàn)電壓對(duì)開關(guān)柜進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間為1分鐘應(yīng)無異常，當(dāng)回路絕緣電阻在10兆歐以上時(shí)，可用2500V兆歐表代替。
C．檢查開關(guān)柜內(nèi)不同電源的饋線間相位應(yīng)一致。
D．開關(guān)柜內(nèi)熱繼電器的調(diào)試，把熱繼電器的進(jìn)線和出線6個(gè)端頭串聯(lián)，把電流刻度調(diào)到整定位置，加所保護(hù)電動(dòng)機(jī)額定電流的1.2倍電流冷態(tài)試驗(yàn)，12~20分鐘之內(nèi)熱繼電器應(yīng)可靠動(dòng)作。
6.4 變頻器調(diào)試：
變頻器柜或箱安裝就位后，檢查絕緣情況合格后通電。根據(jù)說明書的操作方法把電動(dòng)機(jī)的參數(shù)如功率、電壓、電流、轉(zhuǎn)速等一一輸入變頻器并保存，加4~20毫安模擬量觀察其顯示是否正常，輸出開關(guān)量是否對(duì)應(yīng)。
6.5低壓交流電動(dòng)機(jī)調(diào)試：
測(cè)量繞組的絕緣電阻和吸收比： 1000V以下、常溫下絕緣電阻不應(yīng)低于0.5兆歐。
用微歐計(jì)測(cè)量繞組直流電阻，三相應(yīng)基本平衡。100kw以上的電機(jī)各相繞組直流電阻值相互差別不應(yīng)超過其小值的2%，中試控股中性點(diǎn)未引出的電動(dòng)機(jī)可測(cè)量線間直流電阻，其相互差別不應(yīng)超過其小值的1%。
采用絕緣兆歐表測(cè)量電動(dòng)機(jī)軸承的絕緣電阻應(yīng)大于0.5兆歐。
檢查定子繞組極性及其連接的正確性。
檢查電動(dòng)機(jī)的正確轉(zhuǎn)向并作好標(biāo)記，方便以后接線。
6.6電力電纜試驗(yàn)：
6.6.1絕緣電阻測(cè)試：
a) 使用儀器設(shè)備：500V兆歐表、2500V兆歐表、溫度計(jì)、濕度計(jì)
b) 測(cè)試方式：
測(cè)量環(huán)境的溫度和濕度并記錄；
將所有被試部分充分放電；
將兆歐表地線端子用接地線與接地體連接好，用絕緣把手將兆歐表的相線接觸被測(cè)量部位的引出端子，開始測(cè)量，等讀數(shù)穩(wěn)定后，記錄絕緣電阻值。拆離兆歐表相線，將被測(cè)試回路對(duì)地放電。
6.6.2交流耐壓試驗(yàn)：
僅對(duì)高壓電纜進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)電壓為24kV
使用儀器：高電壓試驗(yàn)變壓器及測(cè)量裝置
試驗(yàn)方法及結(jié)果判斷依據(jù)：調(diào)壓器及升壓高壓試驗(yàn)變壓器正確接線，將高壓引線接至被試驗(yàn)電纜，中試控股從零開始升壓，升壓速度保持緩慢均勻，直到試驗(yàn)電壓24kV并維持15min，將電壓降至零，切斷電源，對(duì)被測(cè)電纜進(jìn)行充分放電；試驗(yàn)過程中內(nèi)外絕緣無閃絡(luò)或擊穿等無異常情況發(fā)生及試驗(yàn)后絕緣電阻無明顯變化為合格。
6.7直流系統(tǒng)調(diào)試
當(dāng)柜體及蓄電池安裝完后，用500V絕緣搖表測(cè)量絕緣電阻，應(yīng)大于0.5兆歐。
在輸出端接入負(fù)載，通電，由控制模塊控制蓄電池充、放電試驗(yàn)。記錄充放電電壓、電流，繪制充放電曲線。
6.8接地網(wǎng)接地電阻試驗(yàn)：
采用接地?fù)u表直接測(cè)量，接地電阻要求小于4Ω。注意測(cè)試前三天未下雨。
6.9電氣系統(tǒng)調(diào)試：
待電氣二次線全部接完后，查對(duì)接線情況，測(cè)量二次回路絕緣，中試控股斷開動(dòng)力饋線回路，空負(fù)荷通電檢查二次回路。短接工藝或儀表 相應(yīng)接點(diǎn)，然后進(jìn)行遠(yuǎn)方或就地實(shí)驗(yàn)操作，觀察控制元件是否可靠動(dòng)作、輸出接點(diǎn)是否正常、對(duì)應(yīng)指示燈是否正確，然后用保護(hù)或短開儀表，工藝聯(lián)鎖接點(diǎn)來跳開接觸器，接觸器應(yīng)可靠動(dòng)作，輸出接點(diǎn)應(yīng)對(duì)應(yīng)，這樣電氣系統(tǒng)空負(fù)荷調(diào)試就算完成，為下一步配合儀表、工藝聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試作好準(zhǔn)備。
6.10原始記錄和正式報(bào)告：
原始記錄的填寫要求字跡清晰、完整、準(zhǔn)確，不得隨意涂改，不得留有空白，并在原始記錄上注名使用儀器設(shè)備的名稱及編號(hào)。
在記錄表格出現(xiàn)某些“表格”確無數(shù)據(jù)記錄時(shí)，應(yīng)用“/”表示此格無數(shù)據(jù)。
若確屬筆誤，出現(xiàn)記錄錯(cuò)誤時(shí)，允許用“單線劃改”，中試控股并要求更改者在更改旁簽名。
原始記錄應(yīng)由記錄人和審核人二級(jí)審核簽字，試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)由擬稿人、審核人、批準(zhǔn)人三級(jí)審核簽字。
原始記錄的記錄人和審核人不得是同一人，正式報(bào)告的擬稿人和審核人/批準(zhǔn)人不得是同一人。
原始記錄和試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)按規(guī)定存檔。
7、施工資源配備計(jì)劃
7.1人力動(dòng)員準(zhǔn)備計(jì)劃
7.2 主要施工機(jī)、工具準(zhǔn)備計(jì)劃
8. 施工進(jìn)度計(jì)劃
8.1 施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的制訂
8.2 施工進(jìn)度計(jì)劃保障措施
9. 質(zhì)量保證措施
10. 施工HSE保證措施
電氣安裝HSE組織體系：
10.1 安全教育
10.2用電安全
10.3環(huán)境保護(hù)
ZS系列中試控股10KV/35KV/110KV變電站電氣調(diào)試儀器設(shè)備是根據(jù)DL/T848.2-2004行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)而設(shè)計(jì)的，中試控股的全套裝置由多臺(tái)儀器組成，適用于電力系統(tǒng)、工礦企業(yè)、科研部門等對(duì)各種高壓電氣設(shè)備、電器元件、絕緣材料進(jìn)行高壓下試驗(yàn)。
責(zé)任編輯：
