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深圳速度:一家出口170多個(gè)市場(chǎng)的工廠抗疫復(fù)產(chǎn)

時(shí)間:2020-02-28 17:02來源:網(wǎng)絡(luò)整理 瀏覽:
深圳速度:一家出口170多個(gè)市場(chǎng)的工廠抗疫復(fù)產(chǎn)實(shí)錄---楊元慶撰文指出,作為“效率擔(dān)當(dāng)”“質(zhì)量擔(dān)當(dāng)”“速度擔(dān)當(dāng)”“產(chǎn)能擔(dān)當(dāng)”,中國(guó)制造業(yè)亟需盡快恢復(fù)生產(chǎn),讓全球制造業(yè)產(chǎn)業(yè)

  過去的一個(gè)月,劉初春和他的團(tuán)隊(duì)比以往任何時(shí)刻都要忙碌。防疫+復(fù)工,是前所未有的現(xiàn)實(shí)挑戰(zhàn)。

  劉初春是聯(lián)想深圳工廠的廠長(zhǎng),這里生產(chǎn)制造的PC和服務(wù)器出口至全球170個(gè)多家和地區(qū)。聯(lián)想集團(tuán)是全球最大的PC生產(chǎn)廠商,深圳工廠是維系其全球供應(yīng)鏈的最前線。

  按照全球暢銷書《世界是平的》的說法,供應(yīng)鏈?zhǔn)抢绞澜绲氖髣?dòng)力之一。正因如此,一座高速運(yùn)轉(zhuǎn)了幾十年的世界工廠猝然斷電,對(duì)全球供應(yīng)鏈產(chǎn)生的沖擊備受關(guān)注。在疫情得到初步遏制的當(dāng)下,作為世界工廠的中國(guó)重啟供應(yīng)鏈需要多久?

  在劉初春所在的聯(lián)想深圳工廠,我們?cè)噲D尋找確切的答案。

  5天交付湖北防疫所需IT設(shè)備

  對(duì)于劉初春和他的團(tuán)隊(duì)而言,深圳工廠一直沒有暫停過。

  防疫工作是工廠正常運(yùn)行的第一道防線。早在1月20日,后勤團(tuán)隊(duì)就肩負(fù)起防疫物資的緊急采購(gòu)工作,“大部分都需要現(xiàn)金交易,申請(qǐng)公司現(xiàn)金借款需要時(shí)間,一個(gè)人不夠大家一起湊,”最終通過提前應(yīng)對(duì),聯(lián)想深圳工廠自購(gòu)超過上萬口罩、24把額溫槍、400公斤消毒水、2套自動(dòng)測(cè)溫儀,為復(fù)產(chǎn)儲(chǔ)備了關(guān)鍵物資。

  考驗(yàn)在法定春節(jié)假期不期而至。

  “1月29號(hào)晚上,我們收到信息,聯(lián)想要承接防疫大數(shù)據(jù)平臺(tái)的服務(wù)器生產(chǎn),并定點(diǎn)交付給廣東、湖北、四川和重慶等四個(gè)省市。第二天我們就開始各方面準(zhǔn)備,一方面,走復(fù)工的政府審批流程;另一方面,迅速組建生產(chǎn)團(tuán)隊(duì),希望用最精悍的團(tuán)隊(duì)最大化、最高效地支持這個(gè)訂單的生產(chǎn),小規(guī)模開工的所有員工都是留深人員,盡力確保工作現(xiàn)場(chǎng)的安全性。”廠長(zhǎng)辦公室負(fù)責(zé)人張柏芝說。

  值得一提的是,在此之前,深圳工廠已經(jīng)未雨綢繆,完成了人員返崗識(shí)別系統(tǒng)開發(fā),并在1月29日當(dāng)天投入使用,申報(bào)率可達(dá)99%。該系統(tǒng)使用身份證識(shí)別,能夠讓工廠防控小組及時(shí)了解員工每天的狀況。

  包含消毒、量體溫在內(nèi)的“入園五部曲”,產(chǎn)品線網(wǎng)格化管理,1000多人就餐不排隊(duì)不聚集……一系列非常時(shí)期的非常舉措加持,深圳工廠有條不紊地筑牢了防疫基礎(chǔ)。

  “這些工作不是疫情出現(xiàn)后,大家憑著熱情就能夠完成的,而是我們有著非常豐厚的沉淀?!眲⒊醮航榻B,深圳工廠每年都會(huì)進(jìn)行BCP(業(yè)務(wù)持續(xù)計(jì)劃)演練,模擬過臺(tái)風(fēng)、地震、疾病、疫情等各種緊急事件,“一旦有任何災(zāi)難來臨,各種防控措施首要是保證安全,除了安全外,如果要盡快恢復(fù)生產(chǎn),我們要掌控人員信息、產(chǎn)能信息、訂單信息,這也是我們面對(duì)現(xiàn)在這樣的應(yīng)急事件能夠如此迅速應(yīng)對(duì)的原因”。

  2月5日,為支持武漢新型冠狀肺炎防控指揮部所需防疫大數(shù)據(jù)平臺(tái)的服務(wù)器,想深圳工廠實(shí)現(xiàn)了130人的開工生產(chǎn),涵蓋了訂單管理、生產(chǎn)計(jì)劃物料管理、生產(chǎn)和發(fā)貨等所有制造環(huán)節(jié),并在5天之內(nèi)交付第一批抗疫物資,產(chǎn)能甚至超過以往平均水平。

  小規(guī)模復(fù)產(chǎn)順利實(shí)現(xiàn),聯(lián)想深圳工廠奏響了防疫復(fù)工的“序曲”,其經(jīng)驗(yàn)也作為案例和模板,被深圳市政府分享給其他企業(yè)作為參考,為全面復(fù)工注入了更多的信心。

  搶人,搶人!一天面試600多人

  與其他企業(yè)一樣,聯(lián)想深圳工廠也面臨著招工難的現(xiàn)實(shí)問題。

  招聘后勤團(tuán)隊(duì)的負(fù)責(zé)人張文兵坦言,疫情期間,招聘和防疫實(shí)際是存在沖突的。招聘需要人員流動(dòng)起來,從一個(gè)地方到另一個(gè)地方,防疫是要求人員不動(dòng)或少動(dòng),并且滿足隔離14天的條件。為此他們跟政府、社區(qū)和物業(yè)多方協(xié)調(diào),打通多個(gè)通路。在這個(gè)過程中,深圳工廠建立了一套標(biāo)準(zhǔn)化識(shí)別員工的程序,為所有員工每人建立一個(gè)檔案,以消除防疫隱患。

  2月10日,深圳工廠正式復(fù)工,當(dāng)天近千余人參與生產(chǎn)。截至2月14日凌晨,經(jīng)過臺(tái)式機(jī)生產(chǎn)、工程質(zhì)量、物流各業(yè)務(wù)團(tuán)隊(duì)的緊密配合,深圳工廠緊急完成了超過8000臺(tái)電腦的訂單,為在線教育機(jī)構(gòu)提供必需的硬件設(shè)備。

  解決“人”的問題,考驗(yàn)的是工廠的靈活性。張文兵介紹,為了找到更多符合要求的員工,在還未解決宿舍的情況下,HR團(tuán)隊(duì)通過電話預(yù)約讓候選人員在原來的住址等待,并通過激勵(lì)政策保持溝通,保證有一定的候選人員儲(chǔ)備。另外為他們提供在面試過程中的防疫物資,如口罩和消毒液等,讓他們對(duì)聯(lián)想的舉措感到安心和放心,增強(qiáng)信任度。

  這些靈活應(yīng)變的舉措目前已經(jīng)收到了成效,深圳工廠招聘工作在上周實(shí)現(xiàn)了突破,僅2月23日一天,HR團(tuán)隊(duì)完成600多人的面試工作。

  據(jù)聯(lián)想集團(tuán)董事長(zhǎng)兼CEO楊元慶介紹,深圳工廠是聯(lián)想在全國(guó)第一批復(fù)工的工廠,也是產(chǎn)能恢復(fù)最好的工廠。2月21日,深圳市相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)在考察聯(lián)想深圳工廠防疫復(fù)產(chǎn)工作評(píng)價(jià)道,深圳工廠管理規(guī)范、防控有力、復(fù)工有序。

  深圳帶動(dòng)中國(guó)制造全力重啟

  危急時(shí)刻的堅(jiān)韌源于不凡的“智造力”,在聯(lián)想深圳工廠的生產(chǎn)車間里,每時(shí)每刻都在演繹著智能制造的深刻內(nèi)涵。

  劉初春介紹,工廠自主開發(fā)了樂MES系統(tǒng)與I-TAC系統(tǒng),不僅可以自動(dòng)識(shí)別訂單、根據(jù)客戶定制化需求自動(dòng)分類訂單信息,更能借助智能測(cè)試技術(shù),自動(dòng)遠(yuǎn)程接收上千個(gè)客戶定制化軟件,根據(jù)客戶配制需求自動(dòng)匹配定制軟件及測(cè)試軟件,實(shí)現(xiàn)端到端產(chǎn)品信息追蹤與質(zhì)量狀態(tài)全程監(jiān)控。

  同時(shí),工廠通過模擬仿真技術(shù)進(jìn)行線體設(shè)計(jì)與優(yōu)化;利用IoT技術(shù)搭建工廠物聯(lián)網(wǎng);導(dǎo)入各種自動(dòng)化技術(shù)持續(xù)提升工廠自動(dòng)化率。 利用控制器、傳感器等技術(shù)采集生產(chǎn)運(yùn)作數(shù)據(jù),持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)運(yùn)作方式。

  值得一提的是,深圳工廠也是一家高度柔性化、個(gè)性化的工廠,目前其60%的訂單小于50臺(tái),90%訂單需要量身定制,操作系統(tǒng)語言高達(dá)近40種,客戶定制軟件超過15000 個(gè),不同類型的標(biāo)簽700多個(gè),直接發(fā)貨區(qū)域超過20000個(gè)。這里可以為微軟、IBM、法國(guó)郵政、亞馬遜、豐田、谷歌、BAT、京東等上百家超大型跨國(guó)公司客戶提供定制產(chǎn)品, 2018年,全球領(lǐng)先的巴塞羅那超算中心的產(chǎn)品正是來自這里。

  這是千萬中國(guó)制造的全力重啟的樣本。今年1月,21世紀(jì)產(chǎn)業(yè)研究院對(duì)外發(fā)布2019中國(guó)智能制造指數(shù)報(bào)告,根據(jù)對(duì)全國(guó)35個(gè)大中城市進(jìn)行智能制造指數(shù)測(cè)算結(jié)果,深圳超越上海、北京成為第一。某種程度上,深圳是穩(wěn)定中國(guó)制造的壓艙石。

  楊元慶撰文指出,作為“效率擔(dān)當(dāng)”“質(zhì)量擔(dān)當(dāng)”“速度擔(dān)當(dāng)”“產(chǎn)能擔(dān)當(dāng)”,中國(guó)制造業(yè)亟需盡快恢復(fù)生產(chǎn),讓全球制造業(yè)產(chǎn)業(yè)生態(tài)、產(chǎn)業(yè)鏈和供應(yīng)鏈恢復(fù)穩(wěn)定。

  

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